Matériel de fer mou de cobalt avec la billette R30005 de pièce forgéee de partie usinée par saturation élevée

Alliage magnétique mol fer-cobalt de permendur avec la saturation élevée

Le permendur est une catégorie égale du type 1 UNS R30005 de HiperCo50-ASTM A801.

L'ALLIAGE d'A-ONE fournit la bande laminée à froid de permendur l'épaisseur minimum de 0.05mm. Nous sommes parmi les multiples fournisseurs SUPÉRIEURS en Chine qui peuvent faire cette épaisseur. Nos clients sont de dans le monde entier comprenant EU&US.

L'ALLIAGE d'A-ONE a une expérience riche des pièces de permendur d'approvisionnement, usinée et soumise à un traitement thermique. Ce qui est plus, nous pouvons aider nos clients à améliorer la conception du produit. 

Bande stockée de l'épaisseur 0.1mm, 0.20mm, 0.35mm.

Nous pourrions fournir la bande un MOQ de 20kg. La livraison est de 45 à 60 jours. Et, pour les articles stockés, le MOQ est 1kg seulement !  Pour un projet de R&D, il est vraiment utile !

Le permendur est un alliage fer-cobalt utilisé dans les composants magnétiques exigeant la perméabilité élevée et au-dessus derrière 15 kilogrammes (1,5 T) ou saturation magnétique élevée.

En fait le permendur a la saturation magnétique la plus élevée de tous les alliages doux-magnétiques et excelle dans l'application où cet attribut est nécessaire. Hiperco 50 maintient sa force après la chaleur traitant lui faisant votre meilleur choix pour l'application qui éprouvent les forces élevées (par exemple pièces en rotation).

Désignation : A801 − 14 : 

Le cation standard de fi de Speci pour la saturation magnétique élevée fer-cobalt travaillée allie (UNSR30005 et K92650)

Caractères principaux

•  La saturation magnétique la plus élevée en tous les alliages magnétiques mous
•  Curie élevé point-980°C
•  Magnétostriction élevée

Applications

•  Moteurs spéciaux pour l'industrie aérospatiale
•  Électro-aimants pour des applications médicales
•  Générateurs électriques
•  Transformateurs de spécialité
•  Morceaux de Polonais pour des électro-aimants
•  Incidences magnétiques
•  Dispositifs élevés et instruments de flux magnétique

Composition typique

C=0.010, Mn=0.05, Si=0.05, Co=48.75, Nb=0.05, V=1.90, Fe=remainder

Formes disponibles

•  Pièce forgéee Billette-Chaud-travaillée et extérieur préparé par le meulage.
•  La barre, le plat, et Bande-Chaud-roulé, laminé à chaud et l'acide laminés à chaud ont nettoyé, et laminé à chaud et mécaniquement nettoyé.
•  Barres-Centerless Froid-de finition rectifiées.
•  Bande laminée à froid
•  Fil étiré à froid
•  Partie par dessin et spécifications des clients, soumis à un traitement thermique usiné ou non soumis à un traitement thermique.

Traitement thermique de R30005

La chaleur à la température et à la prise de recuit pour l'alliage 1 de 4 H. est en général soumise à un traitement thermique aux températures entre 845 et 865°C. pour quelques applications, recuit peut être exécuté à températures aussi basses que 715°C. la température de recuit de l'alliage 1 devrait ne jamais dépasser 875°C car l'alliage est les propriétés magnétiques pauvres d'àobjet exposé enclin si de chauffage au-dessus de cette température. Des exceptions à cette limite à hautes températures s'il y a lieu, devraient être discutées avec le producteur.