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Précipitation d'alliage d'UNS N07090 Nimonic durcissant avec W. Nr de haute résistance. 2,4632

  • UNS N07090 Nimonic Alloy Precipitation Hardening With High Strength W. Nr. 2.4632
Lieu d'origine La Chine
Nom de marque XUNSHI
Numéro de modèle UNS N07090
Quantité de commande min 200 kg
Prix Negotiable
Détails d'emballage Caisse de contreplaqué
Délai de livraison 40-45 jours
Conditions de paiement T/T.
Capacité d'approvisionnement 500 kilogrammes par semaine

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Détails sur le produit
Certification ISO 9001:2015 Catégories égales Nimonic 90/W. Nr. 2,4632, GH90, GH4090
Spec L'AMS 5829 Formez de l'approvisionnement Plat, feuille, bande, barre, fil, tige, tuyau, tube, forgeant
Nom du produit Alliage de Nimonic modèle UNS N07090
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Alliages de haute résistance

,

alliage de chrome de nickel
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Description de produit

Alliage durcissable de précipitation d'UNS N07090 avec W. Nr de haute résistance. 2,4632

 

 

Introduction

UNS N07090 est un alliage précipitation-durcissable de nickel-chrome-cobalt ayant la force d'effort-rupture et la résistance au fluage élevées aux températures environ à 1700°F (920°C). UNS N07090 a également la bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à hautes températures. Nimonic 90 est employé pour des lames et des disques en turbines à gaz, outils de chaud-travail, et ressorts.

 

Caractères

Haute résistance de rupture d'effort et résistance au fluage élevée à températures élevées

Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à hautes températures

Âge-durcissable

Applications dynamiques à hautes températures

 

Application

L'alliage est employé pour des lames de turbine de turbines, des disques, des pièces forgéees, des sections d'anneau et des outils de chaud-travail. Également utilisé pour faire les attaches aérospatiales.

 

Composition chimique

 

Élément C Cr Co Al Ti Fe Zr
Poids (%) ≤0.13 18.00~21.00 15.00~21.00 1.00~2.00 2.00~3.00 ≤1.50 ≤0.0150
Élément B SI Manganèse S P Cu Ni
Poids (%) ≤0.020 ≤0.80 ≤0.40 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.200 Rem

 

 

Propriétés mécaniques typiques – applications de ressort
Solution traitée
Traitement thermique : 1922 - 2012°F (1050 - 1100°C) + WQ
Résistance à la traction : ksi 157 maximum ; (MPA 1080) maximum
Humeur de ressort
Traitement thermique : Comme état fourni.
Résistance à la traction : ksi 189 - 223 ; (MPA 1300-1540)

Humeur de ressort + âgé
Traitement thermique : Après l'enroulement de ressort. Âge : 1202°F (650°C) pendant 4 heures. Alternativement, âge à 1112°F (600°C) pour 16 heures et air de frais.
Résistance à la traction : ksi 189 – 260 ; (MPA 1300 – 1800)
Conditions de fonctionnement suggérées : Effort optimum et basse relaxation aux températures jusqu'à 700°F (371°C)

Solution traitée + âgée
Traitement thermique : Après l'enroulement de ressort : Festin de chaleur de solution : 1976°F (1080°C) suivi du rapid se refroidissant + âge à 1382°F (750°C) pour 4 heures et airs de frais. Alternativement, âge à 1292°F (700°C) pour 16 heures et air de frais
Résistance à la traction : ksi 145 - 203 ; (MPA 1080 - 1400)
Conditions de fonctionnement suggérées : Résistance optima à la relaxation aux températures jusqu'à 1112°F (600°C)

 

Précipitation d'alliage d'UNS N07090 Nimonic durcissant avec W. Nr de haute résistance. 2,4632 0

Étiquettes:

Alliages de haute résistance

alliage de chrome de nickel

barre 90 nimonic