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Hiperco 50A alliage magnétique doux à haute saturation magnétique 24 kilogauss Chine Origine Livraison rapide

Lieu d'origine Chine
Nom de marque XUNSHI
Certification ISO 9001:2015
Numéro de modèle Hiperco50A, ASTM A801 de type 1
Quantité de commande min 50 kilos
Prix Negotiable
Détails d'emballage Caisse en contreplaqué
Délai de livraison 30 jours
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 1000 KILOGRAMMES PAR SEMAINE

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Détails sur le produit
Grade égal 1J21, Permendur 2V. Il y a une autre option. Forme de fourniture bandes laminées à froid, barres rondes forgées à chaud
Spécifications ASTM A801 de type 1 Composition Fe49Co49V2
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24 kilogauss alliage magnétique doux

,

Alliage magnétique doux d'origine chinoise

,

Alliage magnétique très souple

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Description de produit

L'alliage Hiperco0 50A est un alliage magnétique souple fer-cobalt-vanadium possédant une saturation magnétique élevée (24 kilogauss, 2,4 T), une DC élevée
L'alliage présente des propriétés magnétiques supérieures à celles des autres alliages.
autres alliages magnétiques mous fer-cobalt commercialisés.
En outre, XUNSHI produit un alliage Hiperco 50 qui a presque la même analyse nominale que l'alliage Hiperco 50A mais contient
de petits ajouts de niobium et de carbone pour le raffinage des grains afin d'obtenir des résistances mécaniques plus élevées avec seulement un léger sacrifice en
La résistance supérieure de l'alliage Hiperco 50 est nécessaire pour les stratifications de composants rotatifs soumis à des contraintes de haute tension.
L'alliage Hiperco 50 a été utilisé sous forme de bande principalement pour les générateurs et les moteurs d'avions.

Veuillez contacter XUNSHI pour plus de données techniques.

 

Composition typique

C=0,001%, Mn=0,05%, Si=0,05%, Co=48,75%, V=2,0%, Fe=équilibre

 

Applications
L'alliage Hiperco 50A a été principalement utilisé pour les noyaux magnétiques dans les équipements électriques nécessitant une perméabilité élevée à un flux magnétique élevé
Il a également été utilisé dans les noyaux de rubans où les pertes de CA les plus faibles et une perméabilité élevée à des inductions élevées sont souhaitées.

 

Traitement thermique

Les pièces annealisées à 1575/1600F (8571871°C) pendant 2 à 4 heures dans de l'hydrogène sec ou sous vide et refroidies à 150/350° (83/194'C) par heure jusqu'à atteindre 600°F ((316 °C), après quoi toute vitesse de refroidissement peut être utilisée.
Il est important d'éviter toute contamination des pièces finies fabriquées lors du traitement thermique.Toutes les pièces doivent être soigneusement nettoyées pour éliminer les contaminants de surface avant d'être placées dans une rétorse étanche à l'air..

 

Une atmosphère d'hydrogène sec ou un vide élevé est recommandé pour minimiser la contamination des pièces par les oxydes lors du recuit.le point de rosée d'entrée doit être plus sec que -60° (-51 C) et le point de rosée de sortie plus sec que -40% F (-40 °C) environ lorsque la température intérieure de la rétorsion est supérieure à 900° F (482 C).


Traitement facultatif
Pour les barres de terre sans centre de moins de 1,250" (31,75 mm) de diamètre -
Cette pratique duplex n'est recommandée que pour les barres de terre sans centre dans la gamme de tailles indiquée.
Les barres laminées à chaud peuvent être sujettes à des fissurations si elles sont enduites de cette manière.
le matériau pour une meilleure usinabilité tandis que le second développe des propriétés magnétiques optimales.
Préchauffer les lenathes de 2 à 3 pieds à 1850 °C (1010 °C) pendant environ 30 minutes dans de l'air ou une atmosphère protectrice et éteindre les barres dans de l'eau froide agitée avec leurs axes longs en position verticale.Ce traitement par préchauffage développe une structure de type martensitique aciculaire grossière qui confère de la ductilité au matériau et améliore l'usinage de la pièce finie.
La deuxième partie du traitement duplex consiste à employer le traitement standard tel que décrit précédemment.La température du second traitant ne doit jamais dépasser 1600° (871°C) en raison de la formation d'une phase austenitique non magnétique qui se transforme au refroidissement., dégradant ainsi les propriétés magnétiques dues aux contraintes de transformation.


Pour les produits fabriqués à partir de barres de n'importe quelle taille
Cette pratique peut s'appliquer à toutes les pièces produites à partir de produits en barres, quelle que soit leur taille, puisqu'aucune méthode de séchage rapide n'est utilisée.
Il offre des propriétés magnétiques de capacité améliorée sur des sections transversales particulièrement grandes par rapport à celles de la norme.
Il convient toutefois de noter qu'il s'agit d'un processus long et, par conséquent, plus coûteux.
Réchauffer la pièce usinée finie à l'hydrogène sec ou sous vide à haute température à 1700 °F (927 °C) (le taux de chauffage n'est pas critique) et maintenir à 1700 °F
Réfrigérer à 20°F (11°C) maximum par heure jusqu'à 1350°F (732°C), puis refroidir à 950°F (510°C) à 200°F
Il est recommandé d'utiliser un système de refroidissement à température ambiante de 110°C par heure.

 

Forme de fourniture

bande laminée à froid: épaisseur 0,05-2,0 mm, largeur 20-300 mm

Barre ronde forgée à chaud: diamètre de 20 à 300 mm

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À propos de XUNSHI

Suzhou Xunshi New Material Co. Ltd, ci-après dénommée XUNSHI, est un fabricant professionnel de produits en alliages de haute performance.XUNSHI est engagé dans la fourniture de haute qualité et rentable Superalliage, alliage anti-corrosion, alliage de précision, acier inoxydable spécial et matériau magnétostrictif à des clients du monde entier.

 

Pourquoi XUNSHI?

· Une grande expérience dans l'industrie des alliages

· Les meilleurs experts de l'industrie en Chine

· Technologie et procédés avancés des plus grands instituts de renommée en Chine

• Des dispositifs de pointe à travers l'ensemble du processus de production et d'inspection

· Système de contrôle de qualité strict

· Mot d'ordre de l'entreprise: le meilleur service, la plus grande valeur

· Une politique de vente intelligente

 

Produits de XUNSHI

· Recherche et pré-production de produits non standard

· Fabrication de produits

· Coupe, fractionnement pour les feuilles et les plaques en stock

· Traitement thermique (traitement par solution, traitement par durcissement du vieillissement, recuit, température de ressort, étanchéité, etc.)

· Finition de surface (épluchage, grillage, polissage)

· Services de logistique

· Service d'emballage sur mesure (également pour l'exportation)

· Importation et exportation (XUNSHI est certifié)

· Traduction de documents

· Les sources de matériaux difficiles à trouver

 

Les clients de XUNSHI

Les clients de XUNSHI sont partout en Chine (Taiwan et Hong Kong inclus). et nous exportons aux USA, Canada, Italie, Royaume-Uni, Pologne, Grèce, Russie, Turquie, Iran, Israël, Afrique du Sud, Corée du Sud,Corée du NordLes clients de plus de 30 pays nous font confiance.

 

Où est XUNSHI?

A- XUNSHI est situé à Huaqiao, Kunshan, 215332 Chine, qui est très proche de Shanghai.

B- Xunshi est à environ 80 km de l'aéroport international de Shanghai Pudong (PVG).

C- 20KM de l'aéroport de Shanghai Hongqiao

D- à 20 km de la gare de Shanghai Hongqiao

Vous pouvez contacter les ventes de XUNSHI pour un service de ramassage.