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Aperçu ProduitsAlliage de Nimonic

Alliage 105 de NIMONIC pour le service jusqu'à 950°C avec la bonne résistance au fluage

Chine Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd certifications
Chine Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd certifications
Ont été la relation d'affaires pendant 3 années, grand associé pour l'alliage de cobalt de nickel !

—— Weree de Daniel

La livraison de période active. Et l'appui est bon et rapide.

—— La Caroline Fasio

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Alliage 105 de NIMONIC pour le service jusqu'à 950°C avec la bonne résistance au fluage

NIMONIC alloy 105 for service up to 950°C with good creep resistance
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Image Grand :  Alliage 105 de NIMONIC pour le service jusqu'à 950°C avec la bonne résistance au fluage

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: AIWEN
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Nominic 105

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 100KG
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: CAISSE DE CONTRE-PLAQUÉ
Délai de livraison: 30-35 jours
Conditions de paiement: T/T.
Capacité d'approvisionnement: 500kg par semaine
Description de produit détaillée
Catégories égales: W. Nr. 2,4634, alliage 105 de NIMONIC formez de l'approvisionnement: Pièces forgées, tige
Densité: 8.01g/cm3 Chaîne de fusion: 1290-1345°C
L'autre nom: NiCo20Cr15MoAlTi. AFNOR NCKD 20ATv Applications: lames de turbine de turbines, disques, pièces forgéees, sections d'anneau, boulons et attaches
Surligner:

NIMONIC alloy 105

,

950°C nimonic alloy

,

creep resistance nimonic alloy

L'ALLIAGE d'A-ONE est parmi les multiples fournisseurs qui peuvent produire l'alliage de Nimonic 105 avec la qualité de son. Et le prix est raisonnable. Aucune merveille que notre livraison est seulement des un à 1 1/2 mois. Il est normal pour nous car nous facilitied avec tous les dispositifs et machine du processus de fonte par la pièce forgéee et jusqu'au processus de rotation pour livrer notre client avec les barres rondes de finition lumineuse.

 

Alliage 105 (W. Nr de NIMONIC®. 2,4634) est un alliage travaillé de nickel-cobalt-chrome-base renforcé par
additions de molybdène, d'aluminium et de titane. Il a été développé pour le service jusqu'à 950°C, et combine le de haute résistance des alliages âge-durcissants de nickel-base avec la bonne résistance au fluage.
L'alliage 105 de NIMONIC est produit par la haute fréquence fondant en air suivi du moulage en air, ou, pour plus
des applications critiques l'alliage est produites par la fonte de vide et le raffinage de laitier électroconducteur.
L'alliage est employé pour des lames de turbine de turbines, des disques, des pièces forgéees, des sections d'anneau, des boulons et des attaches.

 

Composition chimique

Élément C SI Cu Fe Manganèse Cr Ti Al Co MOIS Pb S B Zr Ni
Poids (%) 0,17 maximum 1,0 maximum 0,2 maximum 1,0 maximum 1,0 maximum 14.0-15.7 0.9-1.5 4.5-4.9 18.0-22.0 4.5-5.5 0,0015 maximum 0,010 maximum 0.003-0.010 0,15 maximum Équilibre

 

Traitement thermique

Le traitement thermique recommandé dépend de l'état prévu de service.
Deux traitements thermiques sont recommandés comme suit :
(a) 4 h/1150°C/AC+16 h/1050-1065°C/AC+16 h/850°C/AC
(b) 4 h/1125°C/AC+16 h/850°/AC

 

Fabrication
Travail chaud
L'alliage 105 de NIMONIC peut être chaud travaillé dans la température ambiante 1050-1200°C.
Recuit
Le recuit inter-étages de l'alliage 105 de NIMONIC devrait être effectué à 1150°C suivi du refroidissement à l'air de l'extinction à lit fluidisé. L'eau éteignant n'est pas recommandée pendant que la fissuration grave de surface peut résulter du choc thermique.
Usinage
L'alliage 105 de NIMONIC devrait être en condition entièrement soumise à un traitement thermique pour toutes les opérations d'usinage. La gamme élevée de dureté, HT 320-385, rend nécessaire l'utilisation des outils inclinés de carbure de tungstène. Des outils antichoc en acier à grande vitesse peuvent être utilisés si la coupe est d'une nature intermittente.
Soudure
La soudure par fusion de l'alliage 105 de NIMONIC utilisant des processus conventionnels tels que la soudure de T.I.G ou de M.I.G n'est pas recommandée pendant que microfissuring peut se produire chacun des deux dans les zones affectées de soudure et de chaleur. La soudure par faisceau d'électrons a été employée avec succès mais le danger de microfissuring toujours existe et des procès de soudure devraient toujours être effectués avant que le processus soit spécifié.
Des difficultés semblables peuvent être prévues avec la tache de résistance, le point ou la soudure continue. la soudure d'Éclair-bout est, cependant, tout à fait satisfaisante et dans l'utilisation régulière pour la production des anneaux de turbine.

 

 

NIMONIC est une marque déposée du groupe de Special Metals Corporation de sociétés.
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Coordonnées
Suzhou Xunshi New Material Co., Ltd

Personne à contacter: Allen Sun

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