Fil tiré à froid alliages magnétiques mous HiperCo50 alliage fer-cobalt à haute saturation

HiperCo50 bandes laminées à froid Fer-Cobalt alliages magnétiques souples à haute saturation Fer-Cobalt

XUNSHI fournit des bandes laminées à froid HiperCo 50 d'une épaisseur minimale de 0,05 mm. Nous sommes parmi les nombreux fournisseurs TOP en Chine qui sont en mesure de fabriquer cette épaisseur.Nos clients viennent du monde entier, y compris de l'UE et des États-Unis..

XUNSHI possède une riche expérience de la fourniture de pièces HiperCo50, usinées et traitées thermiquement.

Diamètre: 0,2-5,0 mm

HiperCo50 est un alliage fer-cobalt utilisé dans les composants magnétiques nécessitant une perméabilité élevée de 15 kG (1,5 T) ou plus ou une saturation magnétique élevée.

En fait, Hiperco50 a la saturation magnétique la plus élevée de tous les alliages magnétiques mous et excelle dans les applications où cet attribut est nécessaire.Hiperco 50 conserve sa résistance après traitement thermique, ce qui en fait le meilleur choix pour les applications où les forces sont élevées (e.g. pièces tournantes).

Désignation: A801 − 14:

Spécification standard pour les alliages de fer forgé-cobalt à saturation magnétique élevée (UNSR30005 et K92650)

Les personnages principaux

• Saturation magnétique la plus élevée de tous les alliages magnétiques mous
• Points de Curie élevés - 980°C
• Magnétostriction élevée

Applications

• Moteurs spéciaux pour l'industrie aérospatiale
• électromagnétiques pour applications médicales
• Générateurs électriques
• Transformateurs spécialisés
• Pièces à poteaux pour électromagnets
• Les roulements magnétiques
• Dispositifs et instruments à fort flux magnétique

Composition typique

Les formulaires disponibles

• Forgeage des billets Œuvres à chaud et surface préparée par broyage.
• Barres, plaques et bandes laminées à chaud √ laminées à chaud, laminées à chaud et nettoyées à l'acide, et laminées à chaud et nettoyées mécaniquement.
• Barres finition à froid Œuvre sans centre
• Bandes laminées à froid
• Fil tiré à froid
• Partie usinée selon le dessin et les spécifications du client, traitée thermiquement ou non.

Composition chimique (en % en poids)

• C: 0,15 maximum
• Mn: 1,0-2.0
• Si: 1.2
• P: 0.015
• S: 0.015
• Co: 39 à 42.0
• Cr: 18,5 à 21.5
• Je ne sais pas.15.0 à 18.0
• - Je ne sais pas.6.5 à 7.5
• être: 0,001 max
• Fe: équilibre

Personnages

• Résistance exceptionnelle à la corrosion, à la fissuration par corrosion sous contrainte et à l'embritement à l'hydrogène.
• Bonne résistance à la fatigue.
• L'absence de vieillissement dans le service.
• L'absence de magnétisme.
• Capacité à être utilisée dans une large gamme de températures, allant de l'hélium liquide à environ 500 °C.
• Une parfaite passivité au contact des tissus humains.
• La possibilité d'accroître la résistance des pièces par durcissement par vieillissement après moulage, ce qui conduit à des niveaux de résistance inaccessibles avec d'autres matériaux.
• L'absence de fragilité à basse température (pas de température de transition).
• Une température de service maximale d'environ 100 °C supérieure à celle des aciers inoxydables.
• Une résistance à la corrosion largement supérieure à celle des aciers inoxydables contenant du molybdène.
• Une résistance de rendement très élevée qui, combinée à un module élastique élevé en tension et en torsion, permet le stockage et la libération rapide de grandes quantités d'énergie élastique.

Applications

• Équipement aéronautique et spatial
• Systèmes ABS pour l'automobile
• Systèmes d'injection automobile
• Appareils électriques et électroniques
• Équipements pour les industries chimiques et pétrolières et gazières
• Accouplement souple
• électrodes de stimulateur cardiaque
• Des ressorts d'imprimante
• Prothèses pour l'ostéosynthèse
• Des ressorts en forme de spirale, etc.
• Implants chirurgicaux et instruments médicaux
• autres appareils de traitement de l'air

Formes d'approvisionnement

• Une barre
• Bandes laminées à froid
• Fil tiré et fil plat
• Plaque lourde
• Barres de fil