Acier inoxydable martensitique Aermet 100 mécaniques de haute résistance

Représentation mécanique de haute résistance en acier martensitique de l'alliage A-100 excellente

A-100 (AerMet 100) est un type ultra-haut de force d'alliage en acier martensitique, il a une forme très dure de structurewas cristallins en acier et développée en réponse à un besoin de matériel plus fort et plus dur avec la dureté et la ductilité supérieures de fracture. La résistance minimale à la traction de l'alliage est le ksi 280 (MPA 1930).

Dû à l'alliage n'est pas un alliage anticorrosion, le cachetage doit être exécuté si utilisé dans un environnement humide. L'excellentes dureté, résistance à la traction, et ductilité font à l'alliage un candidat pour différentes applications, y compris le train d'atterrissage, l'armure, les attaches, les déclencheurs, l'artillerie, les avions à réaction, les axes de moteur, les essieux moteurs, et les tubes structurels. De l'acier de haute résistance d'AerMet 100 peut être employé dans le °C jusqu'à 427 de condition de fonctionnement (°F) 800.

Paramètres

Densité : 7.9g/cm3 (0.285lb/in3)

Module élastique : 28,2 * 103KSI

Resresistivity : 259,0 ohm-cercle-mils/pi (70,0 ° F)

Avantages

Hautes dureté et résistance

Excellente représentation mécanique

Ceintures et force de sécurité

Excellentes ductilité et dureté

Dureté élevée de fracture

Excellentes fatigue et résistance de corrosion sous tension

Haute résistance de fatigue

Décarburation

Comme l'autre carbone soutenant les alliages de haute résistance, l'alliage d'AerMet 100 est sujet à la décarburation pendant le durcissement. Le traitement thermique devrait avoir lieu dans un four de l'atmosphère, un bain de sel ou un vide neutre. La décarburation devrait être déterminée en comparant la surface et la dureté interne d'un petit cube en essai pour la réponse appropriée. La détermination métallographique de la décarburation n'est pas recommandée pour cet alliage.

Normalisation

L'alliage d'AerMet 100 peut être normalisé par la chauffage à 1650° F (participation de 899° C) pour une heure et le refroidissement à l'air à la température ambiante. Le ramollissement optimum pour usiner est obtenu en suivant le 1650° F (899° C) normalisent avec des 16 heures 1250° F (excédent de 677° C) recuisent.

Recuit

L'alliage d'AerMet 100 est ramolli à l'aide d'un 1250° F (excédent de 677° C) recuisent pendant 16 heures. La dureté recuite optima du maximum de 40 HRC est obtenue après ceci recuisent.

Traitement de solution

La température ambiante de traitement de solution est 1625° F+/-25° F (885° C +/-14° C) pour 1 heure. La température de traitement de solution doit être surveillée par un thermocouple attaché à la charge.

Caractéristiques

L'AMS 6532, UNSK92580

Formes disponibles

Pièces forgéees, tiges, tiges carrées, plat, bande, fil, fil de soudure, etc., avec une gamme de diamètre de 20-400mm