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Alliages magnétiques mous de saturation élevée VACOFLUX 27 pour des systèmes de déclencheur de haute performance

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque XUNSHI
Certification ISO 9001:2015
Numéro de modèle VACOFLUX 27
Quantité de commande min 20 KG
Prix Negotiable
Détails d'emballage Cas de Plywoode
Délai de livraison 30-35 jours
Conditions de paiement T/T.
Capacité d'approvisionnement 500 kilogrammes par mois

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Détails sur le produit
Catégories égales HiperCo27, 1J27, FeCo27, FeCo27 Spec ASTM A801
Saturation 2.36T Magnétostriction 36ppm
Nom du produit Alliages magnétiques mous modèle VACOFLUX 27
Surligner

Matériaux ferromagnétiques mous

,

Matériel de fer mou

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Description de produit

Alliage magnétique de saturation élevée de VACOFLUX 27 pour des systèmes de déclencheur de haute performance

 

VACOFLUX 27 offre la saturation la plus élevée de tous les alliages Fe-Co. Ce qui est plus, il montre une excellente ductilité. Il est disponible en tant que les barres laminées à chaud et forgées, les bandes laminées à froid aussi bien que fil étiré à froid. En raison de la résistivité électrique relativement basse, il est utilisé généralement pour des applications statiques.

 

Densité : 7,95 g/cm3
Résistivité électrique : 19 µΩ - cm
La température de curie : 925°C
Magnétostriction de saturation : 36x10-6
Induction de saturation : 23.6kG (2.36T)
Module d'élasticité : 24 × 106 livres par pouce carré (166GPa)
Conduction thermique : 54,8 W/m·K 
Expansivity thermique, 10-6/°C

 

Applications

Fers arrières, morceaux de poteau et d'autres éléments de guidage de flux, déclencheurs électromagnétiques de puissance élevée et systèmes hydrauliques ou pneumatiques

Principalement applications avec les champs statiques.

 

Composition chimique

Élément C Manganèse SI P S Cr Ni Co V Fe
Poids (%) 0,025 maximum 0,35 maxima. 0,35 maxima. 0,015 maximum 0,015 maximum 0,75 maximum 0,75 maximum 26.50~28.50 0,35 maxima. Équilibre
 

 

Toutes les stratifications embouties ou partie usinée doivent être magnétique recuite après la fabrication pour développer les propriétés magnétiques acceptables.

Recuisez la partie à 760-900°C pendant 2 à 4 heures en hydrogène sec ou la nettoyez à l'aspirateur à frais à 80-300°C/h à 300°C 

Toutes les pièces doivent être nettoyées avant le recuit.

 

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